閃蒸干燥機熱效率高，干燥時間短，節(jié)能效果好。糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，省去了干燥前預(yù)處理、干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料加熱時間短，干燥后的物料成分不易被破壞，熱敏性物料的干燥特別有利；干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，產(chǎn)品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥器已根據(jù)不同的材料設(shè)計了多種型號，形成了一系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)。
如何正確操作閃蒸干燥機？
  1.安裝熱風(fēng)爐(或其他熱源設(shè)備)、除塵器、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機等配套設(shè)備。制造前，檢查風(fēng)機葉片的轉(zhuǎn)動方向是否正確，同時檢查風(fēng)量控制閥和進料調(diào)節(jié)板是否可調(diào)，并根據(jù)設(shè)計調(diào)整到******位置。
  2.一切檢查無誤后，熱風(fēng)爐點火并啟動導(dǎo)煙機。隨后，風(fēng)扇和電機被打開，以使快速干燥器運行。
  3.檢查儀表板，等待空氣溫度達到要求，然后放入物料，注意適當(dāng)?shù)倪M料速度以適應(yīng)輸出。在試驗過程中，干燥主機出口的空氣溫度應(yīng)控制在80℃至120℃之間，如果溫度過高或過低，應(yīng)調(diào)整進料量，并觀察主機電機是否轉(zhuǎn)動。如果停機表明機器中有太多的材料，應(yīng)及時關(guān)閉機器以清除材料。
  4.為了方便計算輸出，一般測試時間為1-2小時。測試后，測量材料的含水量。如果不符合要求，調(diào)整干燥器，增加熱空氣量或調(diào)整進料器速度以提高進氣溫度。
  5.在喂食實驗結(jié)束后，應(yīng)該先降低溫度。熱風(fēng)爐風(fēng)溫降至規(guī)定值后，應(yīng)關(guān)閉主機和電源。